Drive in Rack ist eine Art ganzes Rack, das nicht durch Gänge getrennt ist . Gegenüber dem Palettenregal wird der Staplergang reduziert und die Auslastung des Raums ist höher. Verglichen mit anderen intensiven Zahnstangen wird der Gabelstapler oder der Gegengewichtsstapler relativ kostengünstig eingesetzt. Wie planen und entwerfen wir den Antrieb dann im Rack?
Das Design des Laufwerks im Rack muss auf folgenden Daten basieren:
1. Eigenschaften der Ware auf der Palette (Größe der Palette und Größe der Ware): Bei der Gestaltung der Regaleinheiten sollte der Zustand der Palettengüter berücksichtigt werden, z. B. Palettengröße , Gewicht, Die untere Struktur usw. sowie die Größe und das Gewicht der Waren sollten berücksichtigt werden, was die Messung und Schätzung vor dem Entwurf erfordert.
2. Die Hubhöhe des Gabelstaplers und die verfügbare Nettohöhe des Lagerhauses : Die Gesamthöhe des Laufwerks im Rack und die effektive Lagereinheit hängen von der Hubhöhe des Gabelstaplers und der Nettohöhe des Lagers ab. Der Konstrukteur muss dem Benutzer die maximale Höhe des Gabelstaplers kennen, die im Lager verwendet werden kann, und die Höhe des Kundenhauses messen .
3. Spezifisches Modell und Parameter des Gabelstaplers: Durch das Verständnis des Modells und der Parameter des Gabelstaplers sind die Tiefe des Gabelstaplers und die Größe des Gabelstaplers bekannt, um die Größe und Länge des Lagergestells des Geräts zu bestimmen .
4. Der Gebäudestatus des Lagerbereichs: ein vertieftes Verständnis der verschiedenen Gebäudebedingungen des Lagers, einschließlich der Lage des Deckenbalkens, des Hydranten des Lagers und wichtiger Import- und Exportvorgänge. Somit kann ein vernünftiger Reservekanal für die Eingangslagerregale entworfen werden , so dass der Waren- und Personalkreis in Zukunft bequem zugänglich ist.
5. Richtung und Anforderungen von Warenimport und -export: Tatsächlich wird auch erwähnt, dass die Einfuhr von Waren gut vorbereitet sein sollte. In der Tat sollte das Design eines wissenschaftlichen und vernünftigen Laufwerks in einem Rack auch verstehen, dass die Richtung des Imports und Exports von Gütern das Layout der Racks effektiv gestalten kann, so dass die Racks das Doppelte des Ergebnisses der Hälfte des Aufwands sind.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, mobiler Regalsysteme, Mezzanine- und Plattformsysteme, automatisches Lagersystem für Pendelwagen, Rückschubregale, Weitspannregale, Nietregale, Einzugsregale, Kartonagenregale, Stapelregale und andere zugehörige Lagereinrichtung.
Jracking implementiert den Standard ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993 in allen Arbeitsabläufen. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, um alle Ihre Anforderungen an die Auftragserfüllung und Materialhandhabung zu erfüllen: Teardrop-Palettenregal, Dexion-Palettenregal, europäisches Palettenregal und andere Arbeitsgeräte. Egal, ob Sie ein ganzes Lager belegen möchten oder ein einzelnes Gerät benötigen - Jracking hat eine Lösung für Sie.
