Säureklopfen und -phosphatierung ist ein wichtiger Schritt in der Rack- Vorbehandlung, was einen großen Einfluss auf die Qualität und Lebensdauer der Rack- Säulen hat .
Beizen und Phosphatieren ist ein sehr komplizierter und mühsamer Prozess, und die Vorbehandlung einiger großer Fabriken ist den ganzen Tag des Beizens und Phosphierens. Gegenwärtig führen viele Fabriken aus Kostengründen aus Umweltschutzgründen diesen Schritt des Beizens und Phosphatierens nicht mehr durch.
Der erste Schritt ist das Entfetten. Die Entfettung erfolgt mit einer Hochtemperatur-Alkalilösung, die das Fett von der Oberfläche des bearbeiteten Stahlwerkstücks abwaschen soll. Dieser Schritt ist eigentlich in eine Reihe von kleinen Schritten unterteilt, eine ist eine Vorentfettung, eine ist die Hauptentfettung, jede Entfettung nach dem Waschen.
Der zweite Schritt ist Rost, Rost ist das Eintauchen in Säure (Salzsäure), das heißt, um Rost von der Oberfläche des Stahlwerkstücks mit Säure zu entfernen, kann im Allgemeinen eine neue Stahlplattenverarbeitung erfolgen, wenn die Produktion für a erfolgt Zeit, viel Rost, muss es viele Male rosten. Nachdem der Rost fertig ist, waschen Sie ihn ab.
Der dritte Schritt ist die Oberflächeneinstellung, die auch als Oberflächeneinstellung bekannt ist, die Verwendung von schwachem Alkali oder schwachem Alkali, um die Säure und das Alkali der verarbeiteten Teile zu neutralisieren, da die Oberfläche der Stahlwerkstoffsäure und das Alkali schädlich für das Sprühen sind. Damit Säure und Base neutralisiert werden müssen, damit die Oberfläche des Stahlwerkstücks Säure und Base neutralisiert (pH-Wert messen), kann dieser Vorgang nach Beendigung des Meterwaschlaufs manchmal nicht mehr einmalig bewältigt werden .
Der vierte Schritt ist die Phosphatierung, die Phosphatierung auch als Zinkphosphatierung bekannt. Der Zweck besteht darin, auf der Oberfläche des Stahlwerkstücks eine Schicht aus Phosphatierungsfilm zu zeigen. Dieser Film ist sehr fein. Mit diesem Film können Stahl- und Luftkontakt und Oxidation verhindert werden Rost, aber auch bessere Haftung an der dahinter liegenden Kunststoffpulversprühanlage.
Der fünfte Schritt ist die Passivierung. Die Passivierung ist der letzte Schritt beim sauren Beizen und Phosphatieren. Ziel ist es, eine große Anzahl von Pulvern zu entfernen, die nach der Phosphatierung an der Oberfläche des Phosphatierungsfilms haften.
Der sechste Schritt ist das Trocknen, dies ist der letzte Schritt des Säurereinigungs- und Phosphatierungsvorgangs, das Bearbeiten von gewaschenen Stahlwerkstücken mit einem Trockner zum Trocknen, Entfernen der Oberfläche des Stahlwerkstücks.
Die Verarbeitungszeit für jeden dieser Schritte beträgt 40 Minuten, einschließlich des Waschvorgangs. Wenn Sie also alle Schritte zählen und einmal durchlaufen, können Sie sie nicht an einem Tag abschließen. Und für den Prozess ist eine Vielzahl von Chemikalien erforderlich, und desto höher ist der Aufwand für die anschließende Umweltschutzbehandlung.
Nun sagen viele Hersteller, sie würden die Phosphatierung beizen, aber der Preis ist sehr niedrig, das ist sicherlich problematisch, und keine falsche Propaganda hat überhaupt keine Beizphosphatierung durchgeführt, oder das Produkt hat das Jerry-Building übernommen. Es wird allgemein angenommen, dass die Kosten für das Beizen und Phosphatieren etwa 1 Yuan pro Kilogramm betragen (flüssige Medizin, Standort, Arbeitskraft, Umweltschutz usw.).
Der Unterschied zwischen Beizphosphatier- und Nichtbeizphosphatiergestellen besteht darin, dass die unbearbeiteten Gestelle aus dem Werk heraus gesprüht werden können, da sie nicht entfettet wurden, keine Rostentfernung, Phosphatierung usw. Die Oberfläche des Stahlwerkstücks wird immer noch gespritzt Mit diesen Dingen, oh, sieht die Oberfläche sehr gut aus (in der Tat kann die Oberfläche unterschieden werden, es ist keine Vorbehandlung der Oberfläche uneben, viele Blasen, kleine Punkte usw.), die für einen bestimmten Zeitraum verwendet werden kann ein Problem sein, wenn die Umgebung relativ feucht ist, kann der Lack ein halbes Jahr lang rissig werden, Rost. Mehr als ein Jahr waren die Gestelle komplett verrostet. Selbst wenn die Umgebung trocken ist, beträgt die Lebensdauer weniger als die Hälfte der Lebensdauer des Racks. Ich habe ein Gestell gesehen, das wir vor 12 Jahren herstellten, eine Kühlumgebung für Kunden, unerwartet keine offensichtlichen Rostspuren. Dies ist das Verdienst der Vorbehandlung, wenn nicht vorbehandelt, die Haltbarkeit des Geräts bis zu eineinhalb Jahren.
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