Es ist eine unbestreitbare Tatsache, dass das Shuttle-Rack in den letzten Jahren von den KMU gut angenommen wurde. Sie haben ihre eigenen Eigenschaften, wodurch sie auf engstem Raum effizienter sind als andere allgemeine Lagerregale, während viele andere herkömmliche Racks nicht verfügbar sind. Wie verwenden KMU in den letzten Jahren das Shuttle-Rack-System, um Geld zu sparen?
Um Landkosten zu sparen, müssen kleine und mittlere Unternehmen die Lagerkapazität und die Betriebseffizienz auf engstem Raum oft verbessern, sodass sie nur eine Trendwende bei Lagereinrichtungen anstreben. Dann wird gesagt, dass das Shuttle-Rack-System im Vergleich zu anderen Rack-Formen relativ kostengünstig ist, der Kostenvorteil liegt jedoch auf der Hand, verglichen mit der Zunahme der Flächen, die der Ausrüstung hinzugefügt werden.
Das Shuttle-Rack ähnelt dem Laufwerk im Rack, weist jedoch im Vergleich zu ihnen viele Besonderheiten auf. Sie alle verwenden gleichzeitig Gabelstapler, aber das Shuttle-Rack ist nur ein Gabelstapler, um die Waren an einem Ende des Shuttles zu platzieren, und dann werden die Stufen dem Shuttle- Wagen übergeben. Beim Einfahren des Gestells muss die Gabel in das Gestell hineingefahren werden , um die Waren zu transportieren und das Gut zu transportieren. Dadurch werden mögliche Beschädigungen des Gestells reduziert oder vermieden . Aufgrund der Speicherkapazität bietet es offensichtlich höhere Lagervorteile als schweres Rack, zurückschiebbares Rack und Schwerkraft- Rack . Zwar sind Durchlaufregale zwar auch intensiver Lagerhaltung, jedoch in Bezug auf Stabilität und Sicherheit, im Vergleich zum Shuttle- Rack etwas mangelhaft.
Der größte Vorteil des Shuttle- Racks ist natürlich der automatische Speichermodus.
Im Bereich der automatisierten Lagerhaltung sind im Vergleich zum ASRS auch die Baukosten vorteilhafter. In vielen kleinen und mittleren Unternehmen ist das Shuttle- Rack- System zwischen der Aufrüstung des ursprünglichen und dem besseren Lagerregalsystem die beste Wahl. Im terminalgesteuerten Shuttlesystem kann die FIFO- oder FILO- Funktion entsprechend der tatsächlichen Situation flexibel ausgewählt werden. Und aufgrund seiner automatischen Konstruktions- und Betriebsvorteile eignet es sich sehr gut für den Einsatz in extremen Lagern, wie zum Beispiel Kühllager, um die Aktivitäten des Personals so weit wie möglich zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Die technische Schwierigkeit des Shuttle-Racks: Eines der Kernelemente des Shuttle-Racks ist der Shuttle- Wagen , der auch den Hauptteil seiner Automatisierung darstellt. Auf diese Weise ist die Nachfrage danach sehr hoch. Da der Betrieb von einem entfernten Terminal aus gesteuert wird, ist es sehr wichtig, die normale Kommunikation und den langfristigen Betrieb innerhalb des Entwurfsbereichs sicherzustellen.
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, mobiler Regalsysteme, Mezzanine- und Plattformsysteme, automatisches Lagersystem für Pendelwagen, Rückschubregale, Weitspannregale, Nietregale, Einzugsregale, Kartonagenregale, Stapelregale und andere zugehörige Lagereinrichtung.
Jracking implementiert den Standard ISO9001, FEM10.2.02, SEMA und AS4084-1993 in allen Arbeitsabläufen. Jracking bietet eine breite Palette von Produkten, um alle Ihre Anforderungen an die Auftragserfüllung und Materialhandhabung zu erfüllen: Teardrop-Palettenregal, Dexion-Palettenregal, europäisches Palettenregal und andere Arbeitsgeräte. Egal, ob Sie ein ganzes Lager belegen möchten oder ein einzelnes Gerät benötigen - Jracking hat eine Lösung für Sie.





