1. Wählen Sie das geeignete Rackstahlmaterial aus
Eine Umgebung mit niedrigen Temperaturen hat besondere Anforderungen an die Anwendung von Stahl und sollte eine gute Zähigkeit und Dehnbarkeit bei niedrigen Temperaturen aufweisen, um Sprödbruch zu vermeiden. Gewöhnlicher Kohlenstoffstrukturstahl Q235, der üblicherweise im Rack verwendet wird, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E in verschiedenen Qualitäten, hauptsächlich weil die Aufpralltemperatur variiert. A bedeutet keine Auswirkungen. B liegt über 20 ° C, C über 0 ° C, D über -20 ° C, E über -40 ° C, A bis E und der Unterschied der Aufpralltemperatur in ihren jeweiligen Eigenschaften.
Zweitens repräsentiert der gemeinsame Kohlenstoffstrukturstahl A / B / C / D auch den unterschiedlichen Gehalt an Spurenelementen. Aufgrund des unterschiedlichen Gehalts an Spurenelementen wird der Qualitätsgrad von A / B / C / D immer höher, und die Leistung der niedrigen Temperatur wird immer besser. Unter normalen Umständen wird Q235D als Hauptmaterial für Kühlregale verwendet. Die Herstellung von Verbindungselementen wird gewöhnlich aus Legierungsstahl mit hohem Nickelchromgehalt (wie Cr18Ni9-Typ) oder Nichteisenmetall (wie Kupfer und Aluminium) in einer Umgebung mit niedriger Temperatur hergestellt, die fast keine Sprödigkeit bei niedriger Temperatur zeigt. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Stahlmaterial beträgt 1,2 · 10 & sup5; / C und der Wärmeausdehnungskoeffizient von Beton beträgt etwa 0,7 · 10 & sup5; / C, die nahe beieinander liegen, und kann effektiv verbunden werden, wenn die Temperaturdifferenz innerhalb von 40 liegt Grad C
2. Wählen Sie das entsprechende Regalsystem aus
Die Wahl des richtigen Rack-Systems für Kunden, um die maximale Auslastung des Lagers pro Fuß pro Kubikmeter zu erreichen, ist der Faktor, den die Rack-Zulieferunternehmen berücksichtigen müssen. Im Folgenden sind einige gängige Arten von Kühlregalen aufgeführt:
Das übliche Shuttle-Rack-System, Drive-In-Rack und andere Rack- Typen, wie das Palettentablett mit doppelter Tiefe, das zurückschiebbare Rack und das Schwerkraft-Rack werden hauptsächlich nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden ausgewählt.
3. Wählen Sie die richtige Art der Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung ist die häufigste Form der Zahnstangenbehandlung. Die Kältelagerung ist für Korrosionsschutz und Rostschutz nicht sehr streng. Es ist gut anwendbar und wirtschaftlich und praktisch.
Vergleiche mit Pulverbeschichtung , Feuerverzinkung kostet mehr etwa 40%. Beim Feuerverzinken wird der Stahl nach der Rostentfernung bei etwa 500 Grad in geschmolzenes Zink eingetaucht, so dass die Oberfläche des Stahlelements an der Zinkschicht befestigt werden kann, wodurch Korrosion verhindert wird. Wenn Kunden höhere Anforderungen an Korrosionsschutz und Rostschutz stellen und nicht kostensensibel sind, kann Feuerverzinkung zur Oberflächenbehandlung eingesetzt werden.
In vielen Fällen kann es flexibel gehandhabt werden. Je nach den spezifischen Bedingungen werden unterschiedliche Oberflächenbehandlungsmethoden eingesetzt, um die optimale Lösung zu erreichen, wie z. B. das Einlasssystem, das Hauptrack wird auf das Hauptgestell gespritzt, und die Bodenführung kann feuerverzinkt werden, um den besten Kostenvorteil zu erzielen und Effekt verwenden.
4. Andere Überlegungen
Andere Faktoren sollten bei der Konstruktion von Kühlregalen berücksichtigt werden, wie z. B. die Auswahl von Schweißnähten im Kühlraum, die den Material- und Schweißprozessanforderungen des Schweißgutes entsprechen und die Schweißqualität der Schweißnaht gewährleisten sollen. Die Frostmerkmale im Kühlraum sollten berücksichtigt werden. Die Gewichtszunahme sollte bei der Berechnung der Auswahl der Zahnstangen richtig berücksichtigt werden, und die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit des Kühl- und Abtauprozesses des Kunden an der Struktursprühbeschichtung sollten berücksichtigt werden.
Ob die oben genannten Faktoren ökonomisch und angemessen berücksichtigt werden, sollte für jedes Projekt nach den jeweiligen Umständen analysiert werden. In Kombination mit der Ingenieurspraxis versteht Hercules die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden und geht auf sie ein und schafft ausnahmslos wirtschaftliche Vorteile für die Kunden, was das grundlegende Ziel des Konstruktionsdesigns ist .
Jracking ist spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Palettenregale, Kragarmregale, mobiler Regalsysteme, Mezzanine- und Plattformsysteme, automatisches Lagersystem für Pendelwagen, Rückschubregale, Weitspannregale, Nietregale, Einzugsregale, Kartonströmungsregale, Stapelregale und andere zugehörige Lagereinrichtung.
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